1，勘(kān)探麵(miàn)的(dí)修(xiū)整:*須去(qù)除焊接(jiē)工作麵(miàn)的飛濺，水垢(gòu)，凹陷及鏽蝕等。 光澤(zé)度(dù)一(yī)般為▽4 .焊(hàn)接兩(liǎng)側探(tàn)傷麵(miàn)的修整寬(kuān)度一(yī)般在(zài)2KT+50mm以上。 ( k :探(tàn)頭k值(zhí)，t :工件厚度)。 通(tōng)常，焊(hàn)接件(jiàn)母材(cái)會(huì)選擇(zé)k值為2.5的(dí)探針(zhēn)。 例(lì)如，如(rú)果測量對(duì)象(xiàng)的工件母(mǔ)材厚度為(wéi)10mm，請在焊接(jiē)的兩側(cè)分(fēn)別加工100mm。

　　2 ，耦合劑的選擇(zé)考慮(lǜ)到沒有(yǒu)粘(nián)度(dù)，流動(dòng)性，附著力，對(duì)工件表(biǎo)麵的腐(fǔ)蝕，容(róng)易(yì)清(qīng)洗(xǐ)，而且經濟，*須綜(zōng)合選(xuǎn)擇這些因(yīn)素選擇耦合(hé)劑。

　　3，母(mǔ)材厚度薄，因(yīn)此檢(jiǎn)測(cè)方(fāng)向(xiàng)在單麵兩側進(jìn)行(háng)。

　　4 ，由於板(bǎn)厚(hòu)小於(yú)20mm，因此使用水平(píng)定(dìng)位法(fǎ)調(tiáo)節設(shè)備的(dí)掃(sǎo)描速(sù)度(dù)。

　　5 ，探(tàn)傷(shāng)操作中(zhōng)采(cǎi)用粗探傷和精探傷(shāng)。 為(wéi)了大致知道(dào)有(yǒu)無缺(quē)陷，分布狀態(tài)，定量，定位(wèi)，是*密探(tàn)傷(shāng)。 使(shǐ)用(yòng)z形(xíng)掃描(miáo)，左(zuǒ)右(yòu)掃描，前(qián)後掃描(miáo)，角掃(sǎo)描，循(xún)環掃(sǎo)描等幾種掃(sǎo)描方式(shì)，發現各種缺陷，判(pàn)斷缺陷的性(xìng)質(zhì)。

　　6，記錄檢(jiǎn)查結(jié)果，發(fā)現內部(bù)缺陷後(hòu)進行評(píng)價分析。 焊頭內部(bù)缺陷分級*須符合現(xiàn)有*家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊(hàn)接手(shǒu)動(dòng)超(chāo)聲波(bō)探傷方法和(hé)探(tàn)傷結(jié)果分(fēn)級》的規定，評價(jià)該(gāi)焊接(jiē)的合格。 發現超過標(biāo)準的缺(quē)陷時，向(xiàng)工(gōng)廠(chǎng)提交整改(gǎi)通知書，整(zhěng)改後進(jìn)行復查(chá)，直至合(hé)格(gé)。

　　常見的(dí)焊接缺陷有氣(qì)孔，焊(hàn)劑，未焊接透，未(wèi)熔(róng)敷，裂紋(wén)等。 迄今為止(zhǐ)還沒有正確評價缺(quē)陷性質的(dí)成熟方(fāng)法，但(dàn)根據熒光(guāng)屏上得到的(dí)缺陷波(bō)的形(xíng)狀和反(fǎn)射波的高度(dù)變化，結(jié)合(hé)缺陷的位(wèi)置和焊接工(gōng)藝綜合推(tuī)測(cè)缺陷。